閉式噴霧干燥機是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為N2,閉式噴霧干燥機適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；閉式噴霧干燥機采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是閉式噴霧干燥機與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質為，內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。

　　閉式噴霧干燥機主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑，或者產品極易氧化不能接觸空氣的產品，閉式噴霧干燥機生產的產品一致性好，可以制造球狀物料，閉式噴霧干燥機特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫藥中間體。

　　近年來閉式噴霧干燥機的進展隨著國民經濟的發展，人們對物質生活質量要求的提高，對許多產品不僅要求其干燥，而且對zui終產品的色、香、味、復溶性能（冷溶或速溶），維生素活性保留率等提出更高的要求，對于有些貴重藥品的總得率也十分苛刻。這些要求正是我國面對進入WTO以后，市場對我們的要求。以下概括我國在閉式噴霧干燥機領域，面對客觀市場的要求所開發的新型裝置。這些裝置的共同特點是，不用單一的噴霧干燥機作為商品出售，而是以閉式噴霧干燥機為核心，針對物料的特點，閉式噴霧干燥機采用其它干燥裝置或輔助設備組合式的干燥設備系統，使其zui終產品滿足用戶的需求。此外，大規模，高強度，高經濟性，以及提高原料的適應性和產品質量的閉式噴霧干燥機發展的基本趨勢。在同一時間，在閉式噴霧干燥機的發展應注意節能和能源的綜合利用，以及閉式噴霧干燥機自動控制技術的發展，為了確保實現*操作條件。此外，作為人類對環保的重視，改進的閉式噴霧干燥機，以減少灰塵和廢氣泄漏的環保措施也將進行研究在深度方向。